由于計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)的發(fā)展和微小焦點(diǎn) X 射線機(jī)的出現(xiàn)，X 射線實(shí)時(shí)探傷機(jī)已能夠用于金屬材料的無(wú)損檢測(cè)。 鋁合金壓鑄件在生產(chǎn)過(guò)程中易產(chǎn)生孔洞類(lèi)缺陷，影響壓鑄件的整體強(qiáng)度及氣密性。目前，壓鑄件內(nèi)部質(zhì)量越來(lái)越受到重視，為生產(chǎn)出內(nèi)部質(zhì)量好的鋁合金壓鑄件，經(jīng)常要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全數(shù)探傷檢驗(yàn)。

      把需要進(jìn)行探傷的工件放入X射線實(shí)時(shí)成像探傷機(jī)中，調(diào)整好工件的位置，使需要投射的部位與陽(yáng)極靶面相平行，零件擺放好后，沈陽(yáng)宇時(shí)檢測(cè)設(shè)備有限公司的X射線控制器控制高壓發(fā)生器產(chǎn)生高壓，由X射線管發(fā)射的B射線透照測(cè)試工件，透照后射線發(fā)生衰減，透照后的X射線被圖像增強(qiáng)器接收，在監(jiān)控器上形成含有工件結(jié)構(gòu)、狀態(tài)及內(nèi)部缺陷分布、大小等信息的圖像。

  設(shè)定好參數(shù)值，然后開(kāi)高壓開(kāi)始進(jìn)行射線透照。把工件需檢驗(yàn)的部分調(diào)整好電壓使射線能把工件穿透，獲得比較清晰的缺陷影像，投射后的影像圖片拍攝下來(lái)保存。使用電子尺對(duì)缺陷尺寸進(jìn)行測(cè)量。沈陽(yáng)宇時(shí)檢測(cè)設(shè)備有限公司制造的X射線探傷機(jī)和控制器工業(yè)設(shè)備用于控制產(chǎn)品質(zhì)量，如應(yīng)用于汽車(chē)、航空和食品等部門(mén)。每個(gè)產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)制造，從結(jié)構(gòu)到特別的圖像處理軟件都是使用現(xiàn)有的先進(jìn)的技術(shù)。